可自动调整喷染间隙的染布机喷嘴的制作方法

作者:beplay体育ios下载  来源:  时间:2021-11-18 01:14  点击:

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  1.本实用新型涉及一种可自动调整喷染间隙的染布机喷嘴,尤指一种布匹染色机用的喷嘴,具有可自动调整喷染间隙的功能。

  2.传统的染布机因为染布的布面规格种类繁多,考虑布的单位重量、材质等,在染布机里所需的诸种运作条件,特别是对于喷嘴的喷染间隙所需大小规格的选择,当喷嘴间隙大时,喷嘴的水流量随之也较大,推布动力也较强,此时染液喷染对布匹的纤维组织也相对的较柔和;反之,间隙小时,喷嘴的水流量较小,推布动力也较弱,但此时染液喷染对布匹的纤维组织渗透力较强。因此不同的布面规格,需要用最适当的喷嘴间隙,使布匹在染布机里的行进最顺畅,且染液喷染效果也最佳,达到布匹均匀的染色。如果在染色喷染布匹运作中发觉喷嘴间隙仍需要作一微调,而不去及时调整时,也必然会影响布匹染色出来的质量。

  3.传统染布机的喷嘴,在需要调整时,必须先将喷嘴从染布机里拆装取出,调整喷嘴间隙后再装回去,但此一过程极度费时、费力又费工甚不方便;因此当染布机于运转中开始发觉喷嘴间隙需要做调整时,就必须先将运转中的染布机暂时停机,待降温与降压后,才能开启机头,再将内部循环的布匹拉转到头尾衔接处,以进行解绑,才能将喷嘴取出做一适度调整,重新装回去,并将布匹头尾两端接绑在一起,如此才能继续启动,以恢复进行布匹循环喷染作业,而此过程极度耗费生产成本。

  4.传统染布机的现场操作者,当面临需要作调整时,通常处于两难状态,惟恐影响生产流程所耗去的工作时间,导致通常的情况会是选择忽视,好让机器继续运转下去,然而最后导致布匹染色质量不佳,造成客户投诉抱怨情形不断发生也属必然。

  5.本公开的可自动调整喷染间隙的染布机喷嘴,包括一喷嘴壳体、喷嘴内套、喷嘴外套、喷嘴活动环及喷嘴活动杆,其中:喷嘴壳体,内部具有染液储留空间,中间穿设一喷嘴内套、一喷嘴外套及布匹循环通道,还包括一喷嘴活动环与一组喷嘴活动杆,喷嘴壳体前端为布匹喂入口而与喷嘴内套衔接,喷嘴壳体后端则与布匹循环通道固接,且于两侧穿设出一组固接于布匹循环通道外径边缘上的喷嘴活动杆,喷嘴壳体外侧一端衔接染液输入管;喷嘴内套前端为布匹喂入口,固设于喷嘴壳体上,后端与喷嘴外套套接,但留有间隙,染液经由此流入;喷嘴外套,前端套接上喷嘴内套外缘但留有间隙,后端外缘则密合且可滑动于布匹循环通道扩口的内径边缘上,且喷嘴外套外设有喷嘴活动环,在喷嘴活动环两侧端衔接一组喷嘴活动杆,通过支撑喷嘴外套于喷嘴内套外径边缘上前后移动。

  6.本公开通过计算机程序控制设定,预先针对不同的布面规格及种类,在计算机里设定好喷嘴的适当间隙数值,让染布机于运转时能自动调整其预设的间隙,如此不但准确度高,布匹染色质量也能充分的受到控制。

  7.本公开的可自动调整喷染间隙的染布机喷嘴,方便提供染布机于运转中,一旦发

  现喷嘴间隙设定有误时,仍可以直接通过机外计算机及时控制调整,不须将染布机于中途停止运转、进行解绑布匹及拆装喷嘴等繁复过程,仅通过自动调整程序,即可让布匹以最佳微调状态染色。

  36.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。

  37.请同时参阅图1的本公开喷嘴结构正面透视图与图2的本公开喷嘴结构侧面透视图,由此两图显示出本公开的喷嘴10结构包括一喷嘴壳体11、喷嘴内套12、喷嘴外套13、喷

  嘴活动环14及喷嘴活动杆15,其中喷嘴壳体11,内部具有染液储留空间16,中间穿设一喷嘴内套12、一喷嘴外套 13及布匹循环通道17,还包括一喷嘴活动环14与一组喷嘴活动杆15,喷嘴壳体11前端为布匹喂入口18而与喷嘴内套12衔接,喷嘴壳体11后端则与布匹循环通道17固接,且于两侧穿设出一组固接于布匹循环通道17 外径边缘上的喷嘴活动杆15,喷嘴壳体11外侧一端衔接染液输入管19(请参阅图2);其中喷嘴内套12前端为布匹喂入口18,固设于喷嘴壳体11 上,后端与喷嘴外套13套接,但留有间隙20,染液21经由此流入;其中喷嘴外套13,前端套接上喷嘴内套12外缘但留有间隙20,后端外缘则密合且可滑动于布匹循环通道17扩口22的内径边缘上,且喷嘴外套13外设有喷嘴活动环14,在喷嘴活动环14两侧端衔接一组喷嘴活动杆15,通过支撑喷嘴外套13于喷嘴内套12外径边缘上前后移动,形成本公开的可自动调整喷染间隙的喷嘴10。

  38.请继续同时参阅图1与图2,其中一组喷嘴活动杆15前端与喷嘴活动环14衔接,后端则固设于布匹循环通道外径边缘上,喷嘴活动杆15为螺杆,底座是一步进马达23,步进马达23的正转、反转通过染布机机体外的计算机控制,配合设于底座旁的感应装置24与指示装置25,将可显示出喷嘴的实际运作状态。

  39.请同时参阅图3的喷嘴装设位置示意图一与图4的喷嘴装设位置示意图二,其中喷嘴10装设于染布机30的机头31与布匹循环通道17的衔接处(参阅图3的正循环染布机与图4的逆循环染布机),由该两图可显示出喷嘴10的喷嘴壳体11后端衔接出的一组喷嘴活动杆15,是固设于于布匹循环通道17外径边缘上,而通过计算机控制随时感应调整喷嘴活动杆 15推移喷嘴10内部的喷嘴外套与喷嘴内套的间隙(参阅图1与图2),以控制染液喷染布匹32的流量。

  40.请同时参阅图5的喷嘴最大间隙控制示意图一与图6的喷嘴最大间隙控制示意图二,其中一组喷嘴活动杆15前端与喷嘴活动环14衔接,后端则固设于布匹循环通道外径边缘上,喷嘴活动杆15为螺杆,底座是一步进马达23,步进马达23的正转、反转通过染布机机体外的计算机控制,配合设于底座旁的感应装置24与指示装置25,将可显示出喷嘴的实际运作状态。

  41.请继续参阅图5与图6,以及比较参阅图7的喷嘴最小间隙控制示意图一与图8的喷嘴最小间隙控制示意图二,当喷嘴活动杆15保持在原有状态时例如参阅图5与图6,其喷嘴内套12与喷嘴外套13的间隙20呈最大状态;当喷嘴活动杆15向前延伸后例如参阅图7与图8,其喷嘴内套 12与喷嘴外套13的间隙20则呈最小状态。如此,通过在染布机的机体内直接调整喷嘴的间隙,以解决过去的难题。

  42.以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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